Курсовая работа Процесс получения коллоксилина непрерывного производства

Введение

1. Характеристики сырья и материала

1.1. Целлюлоза

1.2. Азотная кислота

1.3. Серная кислота

1.4. Вода

2. Характеристика готового продукта

3. Теоретические основы технологического процесса

4. Описание технологической схемы производства

5. Расчет параметров технологического процесса

Вывод

Литература

Народнохозяйственное значение промышленного производства нитратов целлюлоз в прошлом столетии непрерывно возрастало. Возможность получения нитратов целлюлоз с различной степенью нитрации определяло их применение как сырья во многих областях.

В настоящее время высокоэтерифицированные нитраты целлюлоз – смесевые пироксилины и низкоэтерифицированные — коллоксилины в основном применяются в оборонной промышленности для изготовления пироксилиновых и баллиститных порохов и твердых ракетных топлив, они являются их основной составляющей.

Коллоксилин нашел широкое применение и в мирных целях, например, низковязкие коллоксилины в лакокрасочной промышленности при изготовлении быстровысыхающих лаков, эмалей для автомобильной, мебельной, и других отраслей промышленности. Производство лаков и красок на основе нитратов целлюлоз особенно возросло с развитием автомобильной промышленности.

Для производства нитратов целлюлоз в предвоенные годы использовалось оборудование периодического действия. С ростом потребности в нитратах целлюлоз необходимо было техническое переоснащение существующих производств.

В результате усовершенствования технологии производства нитратов целлюлоз были разработаны и внедрены – новые технологические процессы и непрерывнодействующие агрегаты. Это непрерывнодействующие сушильные агрегаты целлюлозы, нитрации и рекуперации кислот, стабилизации нитратов целлюлоз и др. А также были усовершенствованы технологические параметры: найдены оптимальные температурные режимы, соотношение кислот в кислотной смеси, оптимальная продолжительность времени нитрации и т. д. Все это позволило перевести производство нитратов целлюлоз на более высокий технический уровень.

В ходе курсовой работы рассмотрен процесс получения коллоксилина непрерывного производства. Непрерывно действующая фаза нитрации совмещена с рекуперацией, что позволяет сократить длительность процесса. Процесс основан на использовании непрерывно действующего аппарата НУОК, предназначенного для рекуперации кислот.

Так же рассмотрены характеристики сырья и готового продукта, теоретические основы технологического процесса. Приведено описание технологической схемы производства коллоксилина. Рассчитаны параметры технологического процесса производства коллоксилина и рассчитана суточная производительность по коллоксилину, она равна 8 т/сут. НЦ и потребность в кислотах, которые соответственно составили для азотной кислоты 12,6 т/сут, а для серной кислоты 18 т/сутки.

1. Гиндич В. И., Забелин Л. Н., Марченко Г. Н. Производство нитратов целлюлозы. Технология и оборудование. – М.: ЦНИИНТИ, 1984.

2. Физико-химические основы и аппаратурное оформление технологии производства пироксилиновых порохов. Том 1. Нитраты целлюлозы. Под ред. Г. П. Марченко, - Казань: ФЕИ, 2000.

3. Лебедев А. Я., Тарасов А. П. Регенерация отработанных смесей азотной и серной кислот. - М.: Дом техники, 1963.

4. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л.: Химия, 1987.